蓖麻油的精煉技術(shù)工藝
蓖麻油的精煉技術(shù)工藝
蓖麻油是以含羥基酸為主的商品油脂。蓖麻油中含大量的蓖麻酸(80%以上)，蓖麻油不能食用，但經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高，是藥用瀉劑以及紡織、化工及輕工等部門助染劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、乳化劑、涂料、油漆、皂類及油墨等產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。
蓖麻油是棕黃色的粘稠狀植物油，其含有的一些雜質(zhì)會(huì)影響它的使用價(jià)值，這些雜質(zhì)主要包括游離脂肪酸、粘液質(zhì)、蛋白質(zhì)、樹脂、色素等。因蓖麻油中磷脂含量較少(0.3%以下)，故一般在精煉時(shí)不采用水化法，而是直接進(jìn)行堿煉。
蓖麻油精煉技術(shù)過程工藝流程圖如圖 1 所示。
精煉過程：
1. 脫膠工序應(yīng)用物理、物理化學(xué)或化學(xué)方法將毛油中的膠溶性雜質(zhì)除的工藝過程稱為脫膠。毛油屬于膠體體系。其中的磷脂、蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)及糖基甘油二酯等油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深加工的工藝效果。例如油脂在堿煉過程中，會(huì)促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，降低脫色效果。未脫膠的毛油無法進(jìn)行物理精煉和脫臭操作。因此毛油精制必須首先脫除膠溶性雜質(zhì)。
蓖麻油脫膠時(shí)采用的是超級(jí)脫膠工藝〔2〕。毛油邊上料邊升溫，當(dāng)溫度達(dá)到 80℃左右時(shí)加入油重 1‰的 85%磷酸攪拌 5 分鐘充分混合后，立即加入提前準(zhǔn)備好的 80℃以上、油重 4%的熱水，停止攪拌靜止 120 分鐘，排放油腳后轉(zhuǎn)入下個(gè)工序。
2. 脫酸工序 脫除游離脂肪酸的過程稱之脫酸。游離脂肪酸存在于油脂中會(huì)導(dǎo)致油脂的物理化學(xué)穩(wěn)定性削弱。因此油脂脫酸工序是精煉過程的中心工序，即用堿與油脂中的游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)，使游離脂肪酸生成皂后排放出去，達(dá)到脫酸的目的。
蓖麻油的脫酸工序，全部堿液在 10min～15min 內(nèi)一次加入完成，加完堿液繼續(xù)攪10min～20min 后停止攪拌。靜止時(shí)間，靜止時(shí)間對(duì)脫酸效果的影響主要體現(xiàn)在中性皂化損失和綜合脫雜效果上。當(dāng)其他條件相同時(shí)，油堿接觸時(shí)間愈長(zhǎng)，中性油被皂化的概率愈大。綜合平衡中性油皂化損失的前提下，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)脫酸操作時(shí)間，有利于其他雜質(zhì)的脫除和油色的改善。 在蓖麻油的脫酸工序中，靜止沉淀時(shí)間為 4～5 小時(shí)，待油皂分離后，排放皂腳，轉(zhuǎn)入下一工序。
3. 水洗工序，水洗過程中影響洗滌效果的因素有溫度、水質(zhì)、水量、攪拌等。操作溫度(油溫、水溫)低、水量少、攪拌不恰當(dāng)，都將增大洗滌損耗和影響洗滌效果。蓖麻油水洗工序，皂腳排放完后，攪拌加熱油溫到 85℃～90℃后用同油溫的熱水進(jìn)行洗滌。洗滌 1～2 次，攪拌(30r/min左右)3min～5min，每次用水量為油重的 15%～20%，每次加水后，沉淀 30min～50min 后放出洗滌廢水。
4. 干燥脫色工序 油脂在高溫下長(zhǎng)時(shí)間接觸空氣易氧化變質(zhì)，引起過氧化值升高，并產(chǎn)生較穩(wěn)定的氧化色素，因此必須在真空條件下進(jìn)行干燥脫色。堿煉后的蓖麻油充分水洗后，在加熱真空條件下進(jìn)行干燥。干燥溫度達(dá)到 105℃～110℃，真空度達(dá)到 0.08Mpa～0.094Mpa 時(shí)，即為干燥合格,不停攪拌轉(zhuǎn)入脫色工序。
5. 蓖麻油籽油，一般情況下色澤較淺。堿煉干燥的蓖麻油，在較高溫度下氧化后有較重的紅色。因此采用，在真空條件下用干燥的酸性白土、活性炭進(jìn)行脫色，脫色溫度為 100℃～110℃，真空度達(dá)到 0.08Mpa～0.094Mpa，在規(guī)定操作溫度的時(shí)間為20min 左右。脫色完畢后冷卻至 70℃～80℃進(jìn)行過濾，即成精煉蓖麻油。
結(jié)束語
蓖麻油具有一系列優(yōu)良特性，如 448℃高溫下不燃燒-10℃低溫下不凝固，它可以代替煤和石油來制造很多產(chǎn)品?，F(xiàn)在世界上利用蓖麻油可生產(chǎn)出400多種衍生物，2000多項(xiàng)系列產(chǎn)品，它不僅是機(jī)械航空、醫(yī)藥、輕紡的重要原料，還廣泛應(yīng)用到國民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域。蓖麻籽油的深加工固然是化工行業(yè)的責(zé)任，但它美好的應(yīng)用前景，也在要求油脂行業(yè)繼續(xù)推進(jìn)蓖麻籽加工技術(shù)不斷發(fā)展與進(jìn)步。